Des chaudières THPE rénovées au Havre avec la solution Techna-Flex 3CEpi

Dossier technique

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Héloïse POSS

Héloïse POSS

Responsable efficacité énergétique - GRDF CEGIBAT

Depuis 2009, les bâtiments collectifs neufs dotés de chaudières individuelles ont été équipés de systèmes à condensation, souvent raccordés à un conduit 3CEp. Aujourd’hui, gestionnaires et occupants recherchent des solutions pour individualiser l’évacuation des produits de combustion (EVAPDC). La solution Techna-Flex 3CEpi, avec ses conduits souples en polyfluorure de vinyldène (PVDF), répond à cette demande, aussi bien pour les bâtiments neufs qu’existants. Un premier test en logement social au Havre montre des résultats très encourageants.

On estime à 1million le nombre de logements équipés de conduits 3CEp. Ces systèmes devront certainement bénéficier d’une rénovation dans les années à venir.

SOLUTION TECHNA-FLEX 3CEpi

Le premier système de rénovation individualisée de type 3CEpi a été commercialisé fin 2024, après avoir obtenu une appréciation technique favorable à l’expérimentation (ATEx 3276_V1) de la part du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB).

Ce procédé, nommé « Techna-Flex 3CEpi », est commercialisé par la société Tôlerie Émaillerie Nantaise (TEN). Il permet la rénovation des conduits 3CEp et 3CE à tirage naturel, défaillants ou en fin de vie, en individualisant l’évacuation des produits de combustion (EVAPDC) des chaudières à condensation en place. C'est une solution à la fois sécurisante et simple d’installation.

Le système Techna-Flex 3CEpi permet l’individualisation de l'EVAPDC ainsi qu’une amenée d’air comburant collective pour les appareils à gaz à condensation. Il est conçu pour :

  • Les bâtiments collectifs jusqu'à un niveau R+5.

  • Un maximum de deux chaudières raccordées par niveau.

  • Les bâtiments d’habitation neufs ou existants de deuxième et troisième famille.

Grâce à sa structure compacte et à la réduction du diamètre extérieur du conduit, la solution est bien adaptée aux chantiers où l’espace est contraint, tout en répondant aux exigences de la norme NF EN 13384 1+A1 sur le dimensionnement des conduits.
Grâce à sa structure compacte et à la réduction du diamètre extérieur du conduit, la solution est bien adaptée aux chantiers où l’espace est contraint, tout en répondant aux exigences de la norme NF EN 13384 1+A1 sur le dimensionnement des conduits.
Conçu pour le logement collectif neuf ou en rénovation, ce système assure le raccordement collectif de chaudières à très haute performance énergétique type C9 ou C15, en garantissant une étanchéité totale et une réduction du diamètre extérieur du conduit.
Conçu pour le logement collectif neuf ou en rénovation, ce système assure le raccordement collectif de chaudières à très haute performance énergétique type C9 ou C15, en garantissant une étanchéité totale et une réduction du diamètre extérieur du conduit.

Cette solution est composée d’un conduit extérieur métallique entourant un ensemble de conduits flexibles en PVDF, qui assure l’amenée d’air collective. L'espace interstitiel entre les conduits flexibles et le conduit extérieur assurent une amenée d'air commune d’air comburant pour les chaudières. Le système permet de desservir des appareils à gaz de type C(15), donc étanches, et THPE d’une puissance utile maximale de 70 kW. L’utilisation de PVDF apporte une composante durable et sécurisante au système : ce matériau est 100 % recyclable, hydrophobe, résistant aux UV, au gel et ininflammable. Ces conduits flexibles évacuent les produits de combustion de chaque appareil à gaz à combustion de façon individuelle. Une étanchéité parfaite est garantie grâce au thermosoudage sans joint du coude et du flexible, réalisé en usine.

L’étanchéité est garantie par un thermosoudage sans joint du coude et des flexibles.
L’étanchéité est garantie par un thermosoudage sans joint du coude et des flexibles.
Composant terminal du 3CEpi avec chapeau.
Composant terminal du 3CEpi avec chapeau.

Lors de la rénovation d’un conduit existant, ce dernier est déposé puis remplacé par le conduit extérieur métallique du système Techna-Flex 3CEpi à l’intérieur de la gaine technique existante. Les conduits individuels en PVDF sont alors insérés un par un, en commençant par le bas jusqu’au débouché en toiture, puis fixés dans la base support du terminal vertical, des annotations étant gravées pour pouvoir identifier chaque logement.

Une solution également adaptée au neuf

Parfaitement adaptée à la rénovation, l’installation de chaudières THPE adaptées à la haute pression* sur des conduits Techna-Flex 3CEpi est également réalisable dans les bâtiments neufs. Un bâtiment de 29 logements et 9 colonnes a notamment été équipé avec cette solution à Limoges. Outre le gain de temps et la sécurisation liée à l’absence de joints et de raccords sur les conduits souples, le système Techna-Flex 3CEpi a permis de gérer des dévoiements sur la verticalité du conduit. L’absence de siphon en pied de colonne et la possibilité de remplacer les chaudières au fur et à mesure par la suite et intervenir sur chaque conduit si nécessaire ont intéressé le maître d’ouvrage. 

* Pour une pression positive de fumée < 5 000 Pa

ÉTAPE PAR ÉTAPE

Déroulé des travaux du chantier de rénovation de chaudières THPE sur 3CEpi au Havre

Dans le cadre d’une rénovation énergétique d’un immeuble collectif en R+4 au Havre, la société Tôlerie Émaillerie Nantaise (TEN) a assuré la fourniture du système Techna-Flex 3CEpi pour le remplacement d’un conduit collectif existant. L’objectif était de moderniser l’installation pour accueillir 5 chaudières individuelles Saunier Duval HP à condensation, tout en minimisant le temps d’immobilisation des logements. Une équipe de 5 installateurs de l’entreprise SMEA a œuvré de manière méthodique à la transformation complète du réseau de conduits, du démontage initial à la remise en service des appareils, en une journée.

9h00 - 10h00 : DÉMONTAGE DES CHAUDIÈRES

Phase de démontage : retrait des anciennes chaudières et désobstruction des passages de plafonds (mousse expansive) pour libérer la gaine technique.
Phase de démontage : retrait des anciennes chaudières et désobstruction des passages de plafonds (mousse expansive) pour libérer la gaine technique.

10h00-16h00 : DÉMONTAGE DU CONDUIT EXISTANT

Démontage section par section du conduit ancien par découpe (disquage), l'exiguïté empêchant le désemboîtement. Après extraction via les trappes, la gaine est préparée et les futurs piquages sont repérés à la corde à chaque étage.
Démontage section par section du conduit ancien par découpe (disquage), l'exiguïté empêchant le désemboîtement. Après extraction via les trappes, la gaine est préparée et les futurs piquages sont repérés à la corde à chaque étage.
Prémontage du conduit métallique en toiture, avant de monter chaque longueur préfixée, étage par étage, en commençant par le bas.
Prémontage du conduit métallique en toiture, avant de monter chaque longueur préfixée, étage par étage, en commençant par le bas.

16h00 - 20h00 : RACCORDEMENT LOGEMENT ET COLONNE

Pose du conduit collectif et insertion ascendante des flexibles PVDF (30 min/unité). Cette phase requiert une coordination stricte par étage pour la découpe des coudes et la fixation précise des tés (colliers et entraxe mur).
Pose du conduit collectif et insertion ascendante des flexibles PVDF (30 min/unité). Cette phase requiert une coordination stricte par étage pour la découpe des coudes et la fixation précise des tés (colliers et entraxe mur).

Insertion des conduits individuels en PVDF, en commençant par l’étage le plus bas et en les tirant jusqu’à la toiture au moyen d’une corde. Il faut prévoir les angles et les empâtements au préalable pour la découpe des coudes avant de tirer les conduits. Durant cette phase, l’installateur a rencontré des difficultés de pose, le passage des conduits étant rendu compliqué par son introduction dans le té métallique de chaque étage. Tôlerie Émaillerie Nantaise a depuis apporté une modification à son produit pour s’affranchir de cette problématique.

Améliorations techniques apportées à la solution

« À la suite du chantier, nous avons travaillé sur les tés en PVDF dans le cadre de travaux de rénovation. La longueur du té est désormais à définir en fonction des chantiers. Les tés sur les conduits métalliques ont également été remplacés par des trappes vissées avec le piquage, pour faciliter le passage du flexible et du coude en PVDF. » 

Hugo Le Feur, responsable qualité. Tôlerie Émaillerie Nantaise.

Lorsque chaque conduit est monté en toiture, la partie supérieure est fixée sur le terminal grâce au repérage prévu à cet effet.
Lorsque chaque conduit est monté en toiture, la partie supérieure est fixée sur le terminal grâce au repérage prévu à cet effet.
Le terminal est enfin assemblé dans sa totalité et fixé en toiture.
Le terminal est enfin assemblé dans sa totalité et fixé en toiture.

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